Precíziós hőkezelő égő

A precíziós hőkezelő égő pontos hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve. A sugárzó csövek aluminizáló kezelésen esnek át, és egyenletes infravörös hőforrást bocsátanak ki. A kemencében lévő hőmérséklet-különbség rendkívül kicsi, ami biztosítja a precíziós hardver és ötvözött munkadarabok izzítását és megeresztését, és megfelel a nagy pontosságú hőkezelési összeszerelő sorok gyártási követelményeinek.

Előnyök

1. A hőmérséklet-szabályozás pontossága magas, és a hőtér eloszlása ​​a kemencében egyenletes. A precíziós munkadarabok hőkezelés utáni teljesítménye egyenletes, jelentősen csökkentve a meghibásodási arányt.
2. Az alumínium diffúziós sugárcsövek kiváló hőállósággal és oxidációs ellenállással rendelkeznek. Nem deformálódnak könnyen hosszan tartó, folyamatos, magas hőmérsékletű üzemben, és hosszabb a berendezés élettartama.
3. A gáz teljesen elégett, és a gázfogyasztás alacsony az állandó hőmérsékletű szakaszban. A berendezés 24 órán keresztül stabilan működik, hatékonyan csökkentve a hosszú távú termelési energiafogyasztási költségeket.

A telepítés lépései

Szereljen be sugárzó hőcsöveket és sugárzó égőket a fűtőalagútba, fektesse le az elektromos vezetékeket és a földgázvezetékeket, csatlakoztassa az összes alkatrészt a kapcsolószekrényhez, és végezze el a teljes telepítést, üzembe helyezést és teljesítményvizsgálatot.

Felhasználói vásárlási vélemények

1. áttekintés | Precíziós Fémmegmunkálási Hőkezelő Gyár vezetője

Elsősorban csúcsminőségű ötvözet rögzítőelemeket és precíziós csapágyalkatrészeket gyártunk. Rendkívül magas követelményeket támasztunk az izzítási és temperálási folyamatok következetességével szemben. Ennek a precíziós hőkezelő égőnek a cseréje után a teljes munkadarab-tétel metallográfiai szerkezetének és keménységének ingadozása jelentősen csökkent, a méretek későbbi feldolgozási hozama jelentősen javult. A kemence belsejében rendkívül kicsi a hőmérséklet-ingadozás, és a teljes munkadarab-köteg hőkezelési teljesítménye rendkívül egyenletes, ami jelentősen csökkenti az utómunkálati és selejtezési költségeket. A berendezés három műszakban, folyamatosan, 24/7 üzemelhet, és a teljes gázfogyasztás jelentősen csökkent a régi berendezésekhez képest. A hosszú távú gyártási költségeket hatékonyan szabályozták, így kiválóan alkalmas a nagy pontosságú hőkezelő sorok tömeggyártási ritmusára.

2. áttekintés | Autóalkatrészek hőkezelési műhelyének felügyelője

A gyártósor egész évben folyamatosan üzemel. Az eredeti égő hajlamos volt a hosszan tartó, magas hőmérsékletű működés miatt deformálódni és degradálódni, ami gyakori karbantartást és cserét igényelt. Ez az alumínium diffúziós cső kiváló szerkezeti stabilitással és kiemelkedő magas hőmérsékletű oxidációs ellenállással rendelkezik. Sugárzási teljesítménye stabil hosszú távú, folyamatos magas hőmérsékleti körülmények között, jelentősen csökkentve a meghibásodási arányt és minimalizálva a nem tervezett leállást. A hőmérséklet-szabályozó rendszer precíz reakcióval rendelkezik, és a hőkezelési folyamat paraméterei stabilan reprodukálhatók. Az egyes tételek minőségi konzisztenciája megfelel az autóalkatrész-ipar minőség-ellenőrzési szabványainak, és az általános működés sokkal kényelmesebb.

3. áttekintés | A precíziós rugóötvözet-feldolgozó gyár gyárvezetője

A múltban olyan problémák voltak, mint az inkonzisztens rugalmassági paraméterek és egyenetlen kifáradási élettartamok ugyanazon rugó tételnél. Ennek a precíziós hőkezelő égőnek a használata után a hőmező eloszlása ​​a kemencében egyenletes, és a munkadarabok egyenletes melegítési környezetnek vannak kitéve, ami jelentősen javítja a kész rugó rugalmasságának és kifáradási élettartamának stabilitását. A harmadik fél élettartam-ellenőrzési megfelelési aránya folyamatosan elérte a szabványt. Az égés elegendő, a gázfogyasztás állandó hőmérsékletű szakaszban stabil és alacsony. Egyensúlyban van a folyamatpontosság és az energiatakarékossági követelmények között, így alkalmas a teljesen automatizált precíziós hőkezelő gyártósorunkhoz. A teljes befektetési megtérülési ciklus ideális.

Alkalmazási forgatókönyv

Széles körben használják különféle ipari folyamatos fűtési gyártósorokon, mint például a precíz fémlágyítás és -hűtés, az acél hőkezelése, a porszórással történő szárítás és a fa szárítása.

Használat és karbantartás

Rendszeresen tisztítsa meg a sugárcsövekben felgyülemlett hamut, ellenőrizze a gázvezetékek tömítettségét, szigorúan ellenőrizze az üzemi hőmérsékletet, hűtse le a leállítás előtt, és rendszeresen kalibrálja a hőmérséklet-szabályozó rendszert a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében.