Magas hőmérsékletű hőkezelő égő

A Huashuo Company által gyártott kínai magas hőmérsékletű hőkezelő égő zárt hurkú intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve. Ez a rendszer pontosan szabályozza a teljes hőeloszlást a kemencében, csökkentve a helyi hőmérséklet-ingadozások okozta anyagkülönbségek problémáját.

Alapvető értékesítési pont

A hagyományos meleglevegős fűtési móddal összehasonlítva az infravörös sugárzású fűtés mélyen behatoló fűtőhatású. A munkadarab felületét és magját egyidejűleg melegítik, biztosítva a martenzit szerkezet egyenletes és következetes átalakulását, valamint csökkentve a kemény foltokat, a deformációt és az egyenetlen teljesítményt. Az égési rendszert az arányos kialakítással optimalizálták, az üzemanyag teljesen elégett, ami alacsonyabb hőveszteséget eredményez. Folyamatosan képes stabil, magas hőmérsékletű munkakörülményeket fenntartani, és alkalmas három műszakban, egész napos automatizált hőkezelő gyártósorokhoz. Az általános szerkezet erős és kompakt, kényelmes karbantartást biztosít, figyelembe véve a nagy pontosságú feldolgozási követelményeket és a hosszú távú energiatakarékos működési igényeket. Széles körben használják fém munkadarabok hőkezelő gyártósoraiban hardvertartozékok, acélszerkezetek, alumínium profilok, autóalkatrészek stb.

Előnyök

1. A magas hőmérsékletű infravörös sugárzás erős áthatoló képességgel rendelkezik. A munkadarab felületén és belül is egyenletesen melegszik. A hőkezelés után az anyag tulajdonságai egységesek, csökkentve a hibás termékek számát.
2. A fűtési sebesség gyors és a hőmérséklet-szabályozás pontossága nagy. Különböző fém magas hőmérsékletű eljárásokkal illeszthető a túlégés és az elégtelen felmelegedés elkerülése érdekében.
3. A hőveszteség alacsony és a gáz felhasználási arány magas. Támogatja a hosszú távú folyamatos, magas hőmérsékletű működést, hatékonyan csökkentve a hőkezelés energiaköltségét.

Paraméterek

Az égő földgázfogyasztása a felfűtési szakaszban óránként 2,8 és 4 köbméter között mozog. Amint az üzemi célhőmérséklet teljesen stabilizálódik, a gázfelhasználás nagyjából 2 köbméter/órára csökken. Ezenkívül a berendezést úgy tervezték, hogy stabil, 24 órás, folyamatos működést biztosítson, hogy megfeleljen a tömeggyártási igényeknek.

Megjegyzések a figyelemért

Rendszeresen tisztítsa meg az égőben lévő port és szennyeződéseket, szabványosítsa a gázvezeték csatlakozását, kerülje a levegőégőket, szigorúan ellenőrizze az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a berendezés túlmelegedés miatti károsodását.

Anyagelőny

A magas hőmérsékletnek ellenálló aluminizált sugárcsövek alkalmazása kiváló oxidáció- és korrózióállóságot biztosít, egyenletes hővezetés mellett. A gép teljes fémszerkezete erős és tartós, és nem deformálódik hosszú távú magas hőmérsékleti körülmények között.

GYIK

Q1: Milyen anyagokra és hőkezelési eljárásokra alkalmas a magas hőmérsékletű hőkezelő égő?

V: Alkalmazható különféle fémfelületekre, például acélra, alumíniumötvözet alkatrészekre, ötvözött hardverekre, szerkezeti elemekre stb. Különféle általános hőkezelési eljárásokkal párosítható, mint például az izzítás, az edzés, a temperálás és a normalizálás.

2. kérdés: Mi a fő különbség a hagyományos forró levegős fűtőégőktől?

V: Főleg mély infravörös sugárzást használ a behatoló fűtéshez, a munkadarab felületének és belsejének egyidejű melegítéséhez, ami jobb konzisztenciát eredményez az anyagteljesítményben és magasabb hőhatékonyságban, jelentősen csökkentve a tételhiba arányát.

Q3: Működhet-e folyamatosan magas hőmérsékleten 24 órán keresztül?

V: Támogatja a 7 × 24 órás folyamatos ipari működést. Az aluminizáló sugárcsövek kiváló magas hőmérsékletű oxidációs ellenállással és stabil, hosszú távú működési teljesítménnyel rendelkeznek, alkalmasak az automatizált hőkezelő sorok folyamatos gyártási módjára.

4. kérdés: Pontosan illeszkedik a különböző fém munkadarabok folyamathőmérséklet-görbéihez?

V: Intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve, amely pontosan be tudja állítani és fenntartani a folyamat hőmérsékleti görbéit, csökkenti a folyamathibákat, például a túlmelegedést és az elégtelen fűtést, és kompatibilis a különféle testreszabott hőkezelési folyamatparaméterekkel.

5. kérdés: Javult a teljes gázfogyasztás a hagyományos berendezésekhez képest?

V: Az infravörös sugárzás hővezetési módja csökkenti a nem hatékony hőveszteséget, jelentősen javítja a gáz felhasználási arányát, és hatékonyan csökkentheti a hőkezelő műhely teljes energiafogyasztási költségét a hosszú távú folyamatos termelés során.

6. kérdés: Hogyan kompatibilis a telepítés? A meglévő hőkezelő kemencékhez illeszthető?

V: Támogatja a csatlakozást a főbb szalagos kemencékhez, görgős kemencékhez és dobozos hőkezelő kemencékhez. A meglévő kemencetest szerkezetének megfelelően adaptálható és hibakereshető, rövid adaptációs idővel és erős kompatibilitással.

7. kérdés: Melyek a napi karbantartás legfontosabb pontjai és ciklusai?

V: Rendszeresen ellenőrizze a gázvezeték tömítettségét, az égésfej állapotát és a sugárcsövek felületi állapotát. Tisztítsa meg a levegő bemeneti szűrő berendezését. Teljes időszakos karbantartás a berendezés kézikönyve szerint a hosszú távú stabil működés biztosítása érdekében.