LPG fémszálas infravörös égő

Az LPG fémszálas infravörös égő kompakt testű, alapos égést biztosít alacsony nitrogén kibocsátás mellett, és egyenletes sugárfűtést biztosít. Alkalmas kisméretű szárító és festéksütés gyártósorokhoz.

Kérdés küldése

termékleírás

A cseppfolyósított petróleum gáz fémszálas infravörös égő fém testtel rendelkezik, és cseppfolyós gázzal működik. Maximum 280 ℃ fűtési hőmérsékletet tud biztosítani. Kompakt méretű, egyenletes fűtésű, teljesen égetett és alacsony nitrogén kibocsátású, így alkalmas kis vasalat-, fatermék-szárítás-, festő- és sütőipari gyártósorokra.

Előnyök

1. Kompatibilis a cseppfolyósított kőolaj-gázellátással, nincs szükség földgázvezetékek fektetésére. Kisméretű műhelyek és mobil szárítósorok rugalmasan telepíthetők és használhatók.
2. The metal fibers fully combust, with uniform infrared heat dissipation, low nitrogen and clean, stable at 280℃ temperature, and the baked products have uniform color.
3. Az egész gép kompakt és könnyű fémházzal rendelkezik, gyors hőmérséklet-reakcióval, egyszerű karbantartással rendelkezik, és különféle szárítási feldolgozási forgatókönyvekhez használható, például fatermékekhez és hardverekhez.

Megjegyzések a figyelemért

1. Minősített cseppfolyósított gáz nyomáscsökkentő szelepekkel felszerelve. Rendszeresen ellenőrizze, hogy nincs-e gázszivárgás a gázpalackokban és -vezetékekben. A gázpalackokat magas hőmérséklettől és nyílt lángtól távol tárolja.
2. Gondoskodjon jó szellőzésről a használati környezetben. Azonnal zárja el a gázforrást, ha bármilyen szagot vagy újragyulladást észlel. A hibaelhárítás után indítsa újra a berendezést.
3. Rendszeresen tisztítsa meg a törmeléket és a port a fémszálak égési felületén. Az eltömődés könnyen újragyulladáshoz vezethet. Karbantartás előtt zárja el a gázpalack szelepét, és kapcsolja le az áramot, hogy lehűljön.

A termék gyártási folyamata

Precíziós fémfelületek kiválasztása és vágása

A gép teljes külső héja és teherhordó szerkezete ipari minőségű, magas hőmérsékletnek ellenálló fémanyagokból készült. A gyárba való belépés után vastagságszűrőn, síkosság-ellenőrzésen és pormentes vágáson esnek át, hogy biztosítsák az egyes aljzatok egyenletes méretpontosságát és kiegyensúlyozott szerkezeti igénybevételét, megalapozva a későbbi stabil működést magas hőmérsékleten.

Fémszálas magréteg szövött és préselt eljárása

A nagy sűrűségű speciális fémszálakat precízen szövik és alakítják ki többrétegű nagynyomású kompozit préselési technológiával, hogy egységes légáteresztő fűtőréteget hozzanak létre, biztosítva az egyenletes gázbevitelt és a cseppfolyósított gáz stabil nyomáskibocsátását, valamint az égés során holt zónák hiányát és a fűtőfelületek magas konzisztenciáját.

Integrált öntési és tömítő hegesztési folyamat

Az egész gép zökkenőmentes, szoros hegesztési integrált fröccsöntési technológiát alkalmaz, egyenletes és sűrű hegesztési pontokkal, kiküszöböli a mikrodeformációkat, a gázszivárgást és a lazítási problémákat, amelyek hosszú ideig váltakoznak magas és alacsony hőmérsékleten, és alkalmas a cseppfolyósított gáz stabil alacsony nyomású égetésére.

Magas hőmérsékletnek ellenálló és korróziógátló felületkezelési eljárás

A fém egész gép magas hőmérsékleten keményedő korróziógátló kezelésen esik át, megerősítve a test oxidáció- és porkorrózióállóságát, elkerülve a test nedves, olajos és poros környezet miatti öregedését, és meghosszabbítva a teljes gép élettartamát.

Pontos gázbeviteli arányú alkatrészek összeszerelése és hibakeresése

Speciális cseppfolyósított gáz arányú szeleptest, nyomásstabilizáló alkatrész és szerkezeti felépítés hierarchikus módon van összeállítva, kifejezetten az LPG-gáz jellemzőinek megfelelő paraméterek, amelyek biztosítják a cseppfolyósított kőolajgáz alapos porlasztását és egyenletes keverését, szerkezeti alapot biztosítva a teljes, alacsony nitrogéntartalmú égéshez.

Többszintű teljesítménymérés és kalibrálás gyárilag

Minden egyes LPG fémszálas infravörös égő összeszerelése után légtömörségi teszten, 280 ℃ szélsőséges hőmérsékleti teszten, infravörös hőtér egyenletességi teszten és alacsony nitrogén kibocsátás kimutatáson esik át. Amint minden hőmérséklet-eltérés, égési állapot, és emissziós mutatók megfelelnek a szabványoknak, szállítható, azonnali stabil működést biztosítva a helyszínen.

A telepítés lépései

Szereljen be sugárzó fűtőcsöveket a fűtőalagútba, szerelje fel a hősugárzó égőket, csatlakoztassa az elektromos vezetékeket és a földgázvezetékeket, kösse össze a kapcsolószekrényt, és végezze el a teljes berendezés üzembe helyezését és tesztelését.